數控加工行業對于工件表面的光澤度是有著嚴格的要求的，有時候我們人眼由于身體或心理的因素，就會導致觀察加工工件表面工件出現誤判，為了更加精準的測量數控加工零件光澤度，就需要用到專門的光澤度儀！

數控加工零件表面光澤度是什么？

表面光澤度是表示物體表面對于光的漫反射的強弱，以肉眼看去，表面漫反射強烈，則更接近鏡面效果，則光澤度高，反之，表面漫反射弱，則光澤度低，因此光澤度又稱為鏡面光澤度。表面光澤度的影響因素和表面的物理性能及表面使用材料的化學性能有關。檢測物體表面鏡面光澤度的方法需要使用到表面光澤度儀。

光澤與機械加工行業的“光潔度”或“粗糙度”的概念完全不同，后者是對材料表面微小不平度的延續。

光澤是物體表面定向選擇反射的性質，表面上呈現不同的亮斑或形成重疊于表面的物體的像。光澤度是物體受光照射時表面對光的反射能力，通常以試樣在鏡面（正反射）方向的相對于標準表面的反射率乘以100來表示，即G=100R/R。

公式中的R——試樣表面的反射率，/R。——標準板的反射率。以拋光完善的黑玻璃作為參照標準板，其鈉D射線的折射率為1.568，對于每一個幾何光學條件的鏡向光澤度定標為105光澤度單位。

光澤度儀測量數控加工零件的方法：

一、樣品處理

測量數控加工零件表明光澤度前，需要對樣品進行一定的處理。應該清理樣品表面污漬，并且保證樣品表面平整，沒有劃痕的等缺陷，否者都會影響到檢測結果的準確性。

二、打開儀器開關

通常我們的光澤度測試儀開機鍵就是測量鍵，長按測量鍵就可以開機！

三、校準

1、標準板有污損，請用專用鏡頭布把標準板擦干凈，然后把主機扣入底座。

2、主機未緊貼標準板，請重新扣入底座。

3、環境溫度發生重大變化，應在儀器溫度與環境溫度趨于相近，并確認儀器測試口內的透鏡和底座的標準板沒有結露后，重新開機測量。

排除以上原因，主機重新扣入底座，儀器再次自診斷，如果故障排除，顯示“OK”，自動進入自校準模式。

四、測量

為了應對不同的使用環境，我們的光澤度測量儀設置了多種模式，你可以更具自己的需求自行選擇。測量時，測量口徑應該緊貼被測物體表面，防止外界光線的干擾。

數控加工提高光澤度的方法：

主要看機床的性能和剛度，一般剛讀高的機床能承受很高的轉速，在進給切削合理選擇下車出來的東西一般精度很外型都很高，另外看什么材料和刀具的選擇。

數控車床車削時轉速打快點，走刀慢點，精度就靠自己測量問題。

這個方面的因素很多，主要是切削用量三要素的選擇，吃刀量，進給速度，和轉速的選擇，還有就是道具的選擇與刃磨，在次就是材料的選擇，最后就是切削液的選擇，等多方面因素。

以上就是小編搜集整理的“光澤度儀在數控加工行業的應用”全部內容，如果您對光澤度儀在各個行業的具體應用感興趣，可以持續關注本欄目的文章更新喲！