塑料制品由于著色性好、可塑性強、富有光澤的特點被廣泛應用于各行各業。不過由于塑料原理及制造工藝上的差異，就會導致有些產品光澤暗淡，顏色不均，那么如果塑料表面光澤較差，該如何提高呢？

塑料表面光澤度如何提高？

第一，模具表面處理效果，還有排氣材料的控制，磨具溫度要高，料溫要高

第二，就是每種料光澤度也不一樣，

第三，可以加光亮劑，或者買光澤度好的材料

影響塑料光澤度的因素：

1、樹脂的選擇

樹脂本身的特征對塑料制品的表面光澤度影響較大，是控制塑料制品表面光澤度的有效方法。其對相應塑料制品表面光澤的影響主要取決于如下幾個方面：

(1)樹脂的品種不同的樹脂品種共相應制品的光澤性大不相同，一般認為下列樹脂對應制品的光澤性比較好：蜜胺樹脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA及PPO等，其中蜜胺樹脂和ABS兩種光澤性最突出。對同一種樹脂而言，合成方法不同，其樹脂對應制品光澤度也不相同。

(2)樹脂的特性對同一種樹脂而言。其具體特性不同，光澤度也不相同，在樹脂的特性中對光澤度有影響的特性主要有如下幾種。

2、添加劑的選擇

在所有的塑料用添加劑中，對光澤度影響比較大的為填料；其次還有增塑劑、穩定劑及阻燃劑等，但影響較小。

塑料件光澤度檢驗及標準：

塑料是一種高分子聚合物，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成不同塑料材質表面光澤會有很大差異。光澤是物體表面的一種特性，主要取決于物體表面的反射光能力。如照明用的吸頂燈罩，壓花燈罩，其材料的透明性能及乳白性能都會影響到材料的光澤度。檢測塑料的光澤度的目的在于根據數據檢查評估產品的質量好壞，并指出生產條件是否與材料表面光澤度有關系。塑料的折射率范圍大致在1.4~1.6，光澤度大體在70~110光澤度單位之內，但透明塑料及半透明塑料其反光情況是不一樣的，不能一概而論。

測量方法：

首先，儀器的校準板一定要保證干凈，不能有灰塵及污漬，因為標準板不干凈會導致整個測試數據的不準確，更好是直接放在儀器底座。

其次，儀器開機一定要有自檢自校功能，自動診斷，及時發現系統錯誤、操作不當、標準版污損所引起的儀器通不過自校準的問題。

再次，儀器在使用完后，存放環境應避開熱源、腐蝕物，存儲在干燥的地方。

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