注塑產品生產過程中，會容易出現紋面產品光澤度不一致的問題，這就可能會導致產品外觀品質受到影響，為了管控產品質量，就可以使用光澤度儀來檢測模具皮紋面。

模具皮紋面發亮怎么回事？

模具是用來復制成型產品的工具，也就是說塑料溶液在模腔內流動，復制著每一個模腔面，模腔面是光的產品就理應是光的，模腔面是紋面，塑料產品也該是紋面，這點不難理解。但塑料產品在由溶液冷卻成固態的時候，隨著溫度的變化會不斷的收縮，同時溫度以及收縮大小也影響著產品的復制效果，收縮率大的塑料所成型出來的產品外觀容易發烏，模溫及料溫低容易發烏是在料/模接觸一剎那就作用了，同時射膠壓力及保壓壓力小，塑膠填充密度小，也會導致產品發烏。

1.靠近分模線周邊的陰陽面，分型面都是注塑過程中排氣的主要通道，氣體在快速擠壓中會急速升溫，不能快速有效的排出，造成塑膠材料溫度高，是產生分型面周邊發亮的主要原因。（有時不排除是紋面拉傷問題需找準原因）

2.塑膠模具在成型中產品離澆口近的區域發亮，遠離澆口發烏。

3.產品肉厚不均勻，流動速度變化大的區域。

4.產品結構兩個面的轉角處。產品轉角處也是出現陰陽面的高發區域，主要是因為轉角處材料流動受到阻力，流動速度和壓力發生了快速變化造成的，轉角處厚度變化不順也是原因之一，轉角處厚度也是要做到與側壁厚度均勻，減小影響。

5.產品背面有筋位特征容易造成局部陰陽面，其實也是材料在流動過程中發生了壓力和速度變化造成的。

6.產品在兩股料流動結合處，即熔接線附近也是容易出現陰陽面的區域。

7.在外觀面由于水路排布不均，造成產品面冷熱產品較大也是形成陰陽面的因素，不過影響不太明顯，但是如果差距太大也會看的出來。

光澤度儀檢測模具皮紋面：

產品光澤度不一致，外觀效果就會大打折扣，致使不得不做外觀處理重新噴涌，徒增成本，更關鍵的是有些產品要求阻燃環保，外觀就成了一個難題。就可以使用光澤度儀來測量：

1、試樣選取

選擇模具皮紋面樣品，表面應無臟物、劃傷等缺陷。試樣應在不同部位裁取，其尺寸為100mm*100mm，試驗中每組試樣應不少于三個。

2、儀器校準

使用工作標準板，對光澤度進行校準。標準板須保持清潔，不得損傷其表面。使用時，應拿其邊緣，切勿觸摸表面。清洗時，切忌用毛巾，硬毛刷或紙等擦拭，應采用光學鏡片的清洗液清洗表面。

3、測量

光澤度儀校正通過后，就可以使用光澤度儀直接進行檢測?，F在市面上很多光澤度儀都支持自動校準功能，當儀器開機時檢測到標準板盒，就可以自動進行校準，開機完成后就會直接進入測量界面。用戶選擇測量模式以及測量角度后，就可以對待測樣品表面進行檢測。測量時，將光澤度儀測量口徑貼緊待測塑料件表面，避免外界光線的干擾，按下測量鍵，光澤度儀屏幕就會顯示出該測量區域的光澤度測量數值。

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