在工業生產過程中，常常需要對產品表面的粗糙度和光澤度進行進程，本文就為大家簡單的介紹一下粗糙度和光澤度的定義以及檢驗方法，感興趣的小伙伴不妨來看看吧！

表面粗糙度和光澤度檢測的必要性：

在汽車鈑金生產過程中，一塊較厚的鋼板要在流水線上完成熱軋和冷軋兩個過程。滾筒會在鋼板表面留下特定的完成標記。滾筒表米娜對于滾動負載來說是至關重要的，因為它決定了鋼板的表面粗糙度和平整度。通常滾筒的包絡面會出現自然磨損，而在滾筒磨損的作用下，鋼板表面也會變得粗糙。又如，在制藥領域，藥片加工也有類似的情形。在制藥機上，沖壓頭的表面平整度至關重要，它可以防止粉末狀的藥物粘附在沖壓頭上。因此，在藥片生產中，沖壓頭的表面必須非常光滑。再如，在移動電話中，高質量的塑料外殼的制作也使用到了放電加工來注塑模具表面。塑料融化后充滿模具，但是其表面會變得不光滑，在某些情況下是可以忽略的。然而，在工具的長期反復使用中，工具的表面會遭受自然磨損和表面質量的變異。

顯然，一些領域要求產品的表面越光滑越好，但有時產品的表面質量是衡量產品質量的一個標準，為了評定產品表面光澤度和粗糙度，就需要使用專業的光學設備來進行檢測。

表面粗糙度和光澤度的光學檢驗：

對于表面粗糙度來說，通常可以通過鉆石觸針來測量一小段距離內的表面粗糙度。然而，這種技術僅限于實驗室的條件下，并不適用于檢測線速度較快且需要在線監測的工業現場。現在，已經提出了基于三角測量、鏡面反射和激光探針等光學測量結束的無損表面粗糙度測量方法。這種測量技術提供表面粗糙度的宏觀信息，因此廣泛應用于眾多流程工業加工領域的質量檢測系統。

而表面光澤度與粗糙度并不是一個概念，光澤度指的是物體表面產生鏡面反射的能力，它是反映物理表面光學性能的重要指標之一。根據鏡面光澤度測量相關標準，即在規定入射角下，以一定條件的光束分別照射標準板和被測樣品，并在其鏡向反射角上，以一定的接受條件來測量樣品和標準板的反射光強度。

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