柔性版UV上光工藝不穩(wěn)定，就容易導(dǎo)致產(chǎn)品表面光澤度不好、亮度不夠，為了檢驗(yàn)UV上光品表面光澤度，就可以使用光澤度儀來(lái)進(jìn)行測(cè)量。本文就給大家?guī)?lái)UV上光品光澤度不好的原因分析以及檢測(cè)方法。
UV上光品表面光澤度不好的原因分析：
由于印刷過(guò)程中種種原因，就會(huì)導(dǎo)致印品表面經(jīng)過(guò)UV上光后出現(xiàn)表面光澤度不好，亮度不夠現(xiàn)象，其原因主要有：
1、UV光油粘度太低導(dǎo)致涂層太薄
UV光源通常由光敏感聚合物樹(shù)脂，活性稀釋劑，光引發(fā)劑，阻聚劑和其他助劑組成。其中光敏感聚合樹(shù)脂是UV上光油的主要成膜物質(zhì)，它的性質(zhì)直接影響上光油的黏度，固化速度以及固化后的光滑程度。當(dāng)UV光油黏度太低時(shí)，光油中光敏感聚合物的含量降低，光固化后成膜厚度變薄，就會(huì)出現(xiàn)印品表面光澤度不好，另外，黏度太低，還會(huì)影響光油在網(wǎng)紋輥表面的附著力降低，從而導(dǎo)致印品表面光油涂層太薄，固化后印品表面亮度不夠。
2、乙醇等非反應(yīng)型溶劑稀釋過(guò)度
生產(chǎn)中因種種原因我們要對(duì)所用的UV光油進(jìn)行稀釋時(shí)，簡(jiǎn)便的方法就是在UV光油中加入適量工業(yè)用乙醇等非反應(yīng)型溶劑，以達(dá)到不改變UV光油固有成分，只改變UV光油的瞬間黏度，獲得固化后印品表面亮滑之目的。但是當(dāng)乙醇加入過(guò)量后，乙醇中所含水分不能完全揮發(fā)，在光固化加溫中產(chǎn)生水霧，從而殘留在上光膜中，影響光油固化成膜后的透明度，甚至導(dǎo)致光油固化不徹底，印刷表面發(fā)粘。
3、UV光油涂布不勻
印品表面光澤度不好，亮度不夠也與UV光油涂布不勻有關(guān)，其原因有上光用印版曬制質(zhì)量不合格，印刷壓力不勻，網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴堵塞，印刷用油墨與UV光油產(chǎn)生排異或干涉，以及油墨表面含粘性材料過(guò)多等。
4、紙張表面粗糙，吸收性太強(qiáng)或不強(qiáng)
紙張表面粗糙，直接影響UV光油在紙張表面的流平性能，吸收性太強(qiáng)會(huì)使光油幾乎被粗糙的纖維全部吸收，導(dǎo)致固化后的油膜變薄而失去光澤和亮度。另外紙張表面粗糙，還會(huì)影響紫外光波的反射干涉，從而導(dǎo)致光波衰減，影響固化效果。相反，紙張吸收性太弱，使光油在流平過(guò)程中滲透，凝固和結(jié)膜作用明顯降低，同樣不能在印品表面形成光滑的膜層。
光澤度儀檢測(cè)UV上光品表面光澤：
光澤是UV上光品表面重要的特性，為了準(zhǔn)確的評(píng)定UV上光品表面光澤，就可以使用專(zhuān)業(yè)的儀器來(lái)進(jìn)行測(cè)量。光澤度是在一組幾何規(guī)定條件下對(duì)材料表面反射光的能力進(jìn)行評(píng)價(jià)的物理量，具有方向選擇的反射性質(zhì)。我們通常說(shuō)的光澤指的是“鏡向光澤”，所以光澤度計(jì)有時(shí)也叫“鏡向光澤度計(jì)”。用戶使用光澤度儀按照以下步驟操作，就可以輕松測(cè)量出UV上光品表面光澤。
1、開(kāi)關(guān)機(jī)
長(zhǎng)按“開(kāi)關(guān)/測(cè)量按鍵”3秒開(kāi)機(jī)，指示燈將會(huì)點(diǎn)亮并顯示Logo界面，稍等數(shù)秒后，儀器將自動(dòng)進(jìn)入測(cè)量界面，如下圖所示。開(kāi)機(jī)后再次長(zhǎng)按“開(kāi)關(guān)/測(cè)量按鍵”3秒關(guān)機(jī)。
2、校準(zhǔn)
完成開(kāi)機(jī)進(jìn)入測(cè)量界面后，點(diǎn)顯示屏上“主菜單”區(qū)域進(jìn)入主菜單，在主菜單中選擇“校準(zhǔn)”，進(jìn)入“校準(zhǔn)”菜單界面。
3、測(cè)量
使用校準(zhǔn)后的光澤度儀盡心測(cè)量時(shí)，要保持UV上光品被測(cè)試樣表面與光澤度儀測(cè)量口徑緊密貼合，不留縫隙，然后按下測(cè)量鍵即可，儀器屏幕就會(huì)顯示測(cè)量的光澤度數(shù)值結(jié)果，可以測(cè)量多點(diǎn)取平均值來(lái)表示UV上光品表面光澤程度。
