金屬制品經過陽極氧化工藝處理后，就可以在其表面形成一層氧化膜，得到比化學轉化更高的耐磨損、耐腐蝕的涂料基地涂層。不過由于陽極氧化工藝的不穩定性，就可能導致其外觀性能差異。為了檢測陽極氧化對光澤度和粗糙度的影響，就可以使用光澤度儀測試。

鋁材陽極氧化外觀光澤度要求：

目前，鋁材的外觀要求已由單純的普通光源發展為亞光面、普通光面和仿不銹鋼表面。要達到對表面光澤度的特定要求，除在氧化前處理上進行工藝控制外，陽極氧化工藝也有著或輕或重的影響。由于陽極氧化工藝對鋁材光澤的影響是多方面的，在實際操作中應進行考慮，以達到更佳效果。鋁合金材質和熱處理工藝對材料的光澤度影響較大，含Si、Mn、Fe、Cu較高的材料或材料熱處理工藝中合金結晶不均勻，如發生偏析、共析等時，都難以得到高光澤度的表面。為了測試陽極氧化處理對材料外觀光澤度的影響，就可以采用光澤度儀盡心檢測。

光澤度儀測試陽極氧化材料表面光澤：

光澤度是評定制品外觀質量的一個重要標準，它是陽極氧化膜對可見光反射能力的表征。一些領域要求產品的表面越光滑越好，但有時好產品的表面質量是衡量產品質量的一個標準。在這些領域中，通常通過產品的完成標記或者產品說明上獲得其表面粗糙度信息。

光澤是物體表面的一種性能，表面光澤是陽極氧化膜表面的一種特征。受光照射時，由于陽極氧化膜表面狀態不同，導致鏡面反射的強弱不同，從而導致光澤度不同。測定陽極氧化膜表面的光澤度一般采用光電光澤計，即用硒光電池測量照射在陽極氧化膜表面鏡面反射方向的反光量，并規定折射率n=1.567的黑玻璃的反光量為100%，即把黑色玻璃鏡面反射極小的反光量作為100%（實際上黑色玻璃的鏡面反射光量小于1%）。將被測陽極氧化膜的反光能力與此黑色玻璃的反光能力相比較，得到的數據即為該測試樣品的光澤度。