改性塑料是指在通用塑料和工程塑料基礎上，經過填充、共混、增強等多種方法改性，以提高塑料制品的阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等性能。不過，由于注塑模具、注塑工藝等的影響，就會導致改性塑料在外觀上出現光澤不均的現象。為了準確的測量改性塑料的光澤度，改進生產工藝，就可以使用光澤度儀。本文為大家介紹了改性塑料光澤度影響因素及檢測方法，感興趣的朋友可以了解一下！

影響改性塑料光澤度的因素：

改性塑料的光澤度受多種因素的影響，但歸結起來主要有以下兩個主要因素，分別是：

1.注塑模具影響

若模具型腔有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良。這一點與我們平常所說的塑料表面平整度是一致的。型腔表面如有油污、水漬，或脫模劑使太多，會導致沒有光澤，所以要及時清除油污、水漬，并適量使用脫模劑。塑件脫模斜度太小或脫模時受力過大，使塑件表面光澤缺失。模具排氣不良，過多氣體停留在模型內，也導致光澤不良。澆口或流道截面積過小或突然變化，塑料熔體在流動時受剪力作用太大，呈湍流形態流動，導致光澤不良，所以應適當加大澆口和流道截面積。

2.注塑工藝影響：

注射速度偏小（反之注射速度過大，而澆口截面積又過小，則澆品附近也會發暗而光澤不良），導致表面不密實、無光澤。厚壁塑件冷卻不充分（對于結晶樹脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，冷卻不均勻會導致光澤不良），其表面會發毛變的粗糙光澤偏暗。保壓壓力不足或保壓時間偏短，使塑件密度不夠而光澤不良。熔體溫度過低，使得流動性較差，易導致光澤不良。

改性塑料光澤度檢測方法：

一般來說，塑料的表面光澤度與塑料的透明度和塑料表面的平整度有很大關系。塑料相態越均一、所含的其他物質越少透明度越高，光澤度越好。可是改性塑料就不同于基本的塑料，改性塑料是指在通用塑料和工程塑料基礎上，經過填充、共混、增強等多種方法改性，以提高了塑料制品的阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等性能。通過改性的塑料部件，甚至能夠達到一些鋼材的強度，還具有質輕、色彩豐富、易成型等優點，因此，“以塑代鋼”（塑鋼）的應用趨勢在很多行業都體現出來。

改性塑料可以這么說，已經應用到了許多的生活方面，我們不僅對改性塑料的功能特性有著較高的要求，也對它們的外觀包括光澤度有著眾多的要求。因此，為了準確的測量改性塑料的光澤度，就可以使用光澤度儀。這里推薦使用三恩時的HG268三角度光澤度儀。

HG268三角度光澤度儀是參照國際標準1502813和中國國家標準GB/T9754設計制造的光澤度測量儀器，具有自動檢查校正標準板的功能，配有高端品質管理軟件，滿足JJG696二級工作光澤度計要求，并且擁有20°、60°、85°三種測量角度，可以滿足不同用戶的測量需求，被廣泛的應用于油漆、塑料、家具、五金、大理石等行業的光澤度測量。

在使用HG268三角度光澤度儀測量改性塑料的光澤度時，只需將校準后的儀器的測量口徑緊貼在改性塑料的表面，就可以準確的評定改性塑料表面的光澤度，由于改性塑料不同區域的光澤度有可能存在差異，為了更好的表示改性塑料的光澤度，就可以在改性塑料表面取多點進行測量，取平均值。另外，HG268光澤度儀可以與PC軟件連用，可以將測試數據生產測試報告，便于每次測試完成后將數據記錄存檔，為后期的生產提供數值依據。