黑色聚酰亞胺薄膜主要用于電子產品，可以對以此達到遮蔽電路信息的目的。目前，隨著人們對電子產品外觀質感的高檔化追求，要求黑色黑色聚酰亞胺薄膜具有柔和的亞光表面。為了準確的測量聚酰亞胺薄膜的光澤度，就可以使用光澤度儀。本文介紹了黑色聚酰亞胺薄膜光澤度影響因素及測量方法。
影響黑色聚酰亞胺薄膜光澤度因素：
1.消光粉粒徑對黑色聚酰亞胺薄膜光澤度的影響
影響黑色PI薄膜表面光澤度最大的因素為消光粉粒徑，消光粉粒徑越大，薄膜表面微觀粗糙度越大，光澤度越低。
2.消光粉表面處理對黑色PI薄膜光澤度的影響
除了消光粉的粒徑會影響黑色PI薄膜的光澤度外，消光粉的表面特性對PI薄膜的光澤度也有影響。根據目前產業化的消光粉情況，消光粉分為表面未改性、有機物改性和蠟改性3大類。與表面未改性消光粉相比，采用有機物改性消光粉制備的黑色聚酰亞胺薄膜光澤度明顯下降。
3.消光粉分散方法對黑色PI薄膜光澤度的影響
從降低黑色PI薄膜光澤度的角度來看，希望填料有少量的微米團聚體來形成更加粗糙的表面，達到亞光表面效果。但是填料的分散均勻性對黑色PI薄膜的力學性能影響很大，采用剪切分散法制備的黑色PI薄膜光澤度更低，其原因可能是剪切分散的填料分散不均勻，使得薄膜表面具有較多團聚體，影響了表面平整度，光澤度不穩定。而剪切后超聲分散工藝可以利用超聲波將分散液中的粒子團聚體分開，粒子分散性更好，制備的薄膜雖然光澤度高，但光澤度穩定性更好。可見，剪切分散可以降低黑色PI薄膜的光澤度，但是不能保證光澤度的穩定性，且對力學性能有較大的影響。
4.黑色聚酰胺酸樹脂黏度對其光澤度的影響
當黑色聚酰胺酸樹脂分子量過大，黏度高于40000mPa·s時，不容易浸潤填料，造成填料浸潤度不夠、粒子二次團聚，伴隨有較大的絮凝和團聚體，影響消光粉在黑色PI薄膜表面的分散性，造成薄膜表面光澤度不均勻。而黑色聚酰胺酸樹脂分子量過小，黏度低于5000mPa·s時，樹脂流平性很好，但消光粉粒子可在樹脂中隨意無序移動，影響薄膜的光澤度和光澤度穩定性。
5.分散劑對黑色PI薄膜光澤度的影響
添加分散劑和未添加分散劑制備的黑色聚酰亞胺薄膜的光澤度是不同的。添加分散劑后，黑色PI薄膜的光澤度有所降低，且光澤度穩定性更好。
黑色聚酰亞胺薄膜光澤度測量方法：
傳統黑色聚酰亞胺薄膜光澤度的測量主要是依靠人眼進行目視評定，當眼睛聚焦在光源的反射影像時，評估的是成像質量即表面反射物體的能力，光源會顯示得明亮或晦暗（光澤）。光澤是評估一個表面時得到的視覺印象，直接反射的光越多，光澤的感覺越明顯。光滑和高光澤的表面能清晰地反射影像。入射光直接在表面反射，是高光澤的。在粗糙的表面上，光線朝各個方向上漫射，成像質量降低，反射的物體不再顯得明亮，而是模糊。被散射的光越平均，在主反射方向上的反射光強度就越低，表面越顯得晦澀，這是中低光澤。
不過由于人眼評判黑色聚酰亞胺薄膜表面光澤度時，是一個主觀的判斷，很容易受到自身因素和環境因素的干擾，因此，為了客觀且定量的測量黑色聚酰亞胺薄膜的光澤度，就可以使用3nhYG268高精度光澤度儀。
3nhYG268高精度光澤度儀具有實時溫度補償功能，不管是在什么樣的溫度環境下，都能保證儀器的穩定性，使測量結果穩定而可靠。溫度補償功能實現，是通過儀器實時探測到當前的環境溫度，根據探測到的環境溫度，實時的調整光源的驅動電流，保證不同環境溫度情況下，雖然光源的發光效率在變化，但光源的發光強度是一樣的，這樣保證了測量過程，如果環境溫度有變化時，測量數據依舊準確。
用戶在利用光澤度儀測量黑色聚酰亞胺薄膜表面光澤品質時，需要規定儀器所用的測量角度，并使用同一款儀器進行測量，然后對測量結果進行比較。3nhYG60高精度光澤度儀可以三個角度同時測量，量程達最高達到2000GU，而且該光澤度儀具有基本測量、統計測量、連續測量多種測量模式，可以滿足多種使用情況，同時還可以可手動輸入光澤度數值，可用于油漆油墨、涂料、電鍍、塑膠電子、五金等行業的光澤計測量和光澤度數據傳遞。用戶在使用該儀器測量黑色聚酰亞胺薄膜的光澤度時，只需將校準好的光澤度儀的測量扣緊緊貼黑色聚酰亞胺薄膜的表面，儀器就可以準確的顯示黑色聚酰亞胺薄膜表面的光澤度數值。
