由于在陽光照射時，汽車內部的溫度上升很快，汽車生產商在汽車內飾材料上，就會使用較高耐熱性能的ABS樹脂材料。對這類ABS樹脂耐熱材料而言，在保持耐熱性能的同時，還需要有較高的光澤度。本文對汽車內飾用耐熱級ABS樹脂材料光澤度影響因素及測定方法做了介紹，對此感興趣的朋友可以了解一下！
1.橡膠粒徑大小的影響
橡膠粒徑的大小對ABS樹脂光澤度的影響很大，當橡膠粒徑的增加，樣板光面和皮紋面的光澤都降低，當橡膠粒徑很小時，材料沖擊強度很低，即韌性很差；隨著ABS樹脂中橡膠粒徑增加，材料韌性明顯增加，同時表面光澤度降低。這主要是因為，較大的橡膠顆粒在應力作用下容易產生空洞化，引發銀紋，有利于改善樹脂的沖擊強度，但大粒徑橡膠粒子與樹脂的折光率和收縮率差異都大于小粒徑橡膠，材料光澤度降低。
2.聚合物類型的影響
不同聚合物對耐熱級ABS樹脂光面和皮紋面的光澤影響很大：非結晶聚合物對光澤影響不大，物理力學性能變化也不大；結晶聚合物可有效降低光澤，例如PP聚合物中乙烯含量及分散狀態對表面光澤的影響，添加PP聚合物的耐熱級ABS樹脂光澤很不均勻，表面效果較差，并且對材料物理力學性能影響較大；相比之下，添加PC聚合物等耐熱ABS樹脂的光澤度降低明顯。
3.樹脂消光劑的影響
加入消光劑的聚合物，在注塑成制品或樣板時，由于化學交聯導致的微凝膠化效應會在材料表面形成微粗糙（凹凸）效果，當入射光到達微粗糙表面時，光的反射方向會發生改變，出現漫反射，由此產生低光澤外觀，達到消光的目的。但不同消光劑含量會影響影響交聯效果，導致ABS樹脂表面光澤分布不均勻，進而影響光澤度。
光澤是物體表面對光的反射特性，通俗地說，也就是物體表面對光反射的能力越強，光澤也越高。物體表面對光反射能力的大小取決于物體表面的光滑程度，即物體表面光滑程度不同，光線向一定方向反射的能力也不同。表面越光滑，反射能力越大，光澤也越高；反之表面越粗糙，反射能力越差，關澤也越低。
光澤大小的量度稱為光澤度。光澤度是通過測量物體表面反光的能力求得的，測定光澤度的儀器就是光澤儀。所謂光澤度，是指光線在一定入射角條件下（通常是60°），在樣板表面的正反射光量與理想的標準板表面的正反射光量的比值，以百分數來表示。
三恩時全觸屏60°精密光澤度儀NHG60被廣泛應用到陶瓷制品、石材制品、金屬鍍層、建筑材料、塑膠材料、竹木制品、皮鞋制品、薄膜紙張、油漆涂料、印刷油墨、裝潢材料、汽車養護、成型模具等眾多領域材料表面的光澤度測試。儀器校準通過后就可以開始測試。測試時同時顯示最大值、最小值、平均值、標準差值等。差值越小說明光澤度越均勻。測試的方法如下：
1.按下儀器上的按鍵開機。開機后儀器會進行自校準。
2.當自校準通過之后，60°光澤度儀的屏幕上會顯示測試到的標準板的光澤度數值，并提示是否需要進行校準。如果無需校準，不需要做任何動作，幾秒鐘后會自動進入到測量界面。
3.將NHG60光澤度儀放置于被測材料表面，不漏光，然后按測量鍵，儀器的屏幕上就會立即顯示材料此處的光澤度數值。
4.如果要評估材料不同位置光澤度的均勻性，在用60°光澤度儀測試每一個位置時，就按一下儀器上的按鍵，將測試數據記錄下來，每記錄一個數據，儀器就會自動統計一次所測數據中的最大值、最小值、平均值、均方差值。一般通過均方差值就能體現材料光澤度的均勻性，均方差值越小，光澤度越均勻。
