隨著塑料行業的日益發展，塑料已廣泛應用于各個領域，對產品質量的要求也越來越高，不但要求產品的內在質量，而且更注重產品的外觀質量。對產品外觀的要求各式各樣，既有要求表面為高光澤的，又有要求表面為消光的。因此，如何合理調節好塑料表面的光澤，滿足人們所希望的視覺效果，就顯得十分重要。為了管控塑料制品表面的光澤品質，就可以使用光澤度儀。
1.原料對制品表面光澤影響
樹脂本身的特征對制品表面的光澤影響較大，是控制光澤有效的方法。聚丙烯的光澤被認為與樹脂中乙烯含量及其分散狀態有關。一般而言，光澤按下列順序：無規共聚物≥均聚物>嵌段共聚物。對HDPE、LLDPE、IDPE三種不同聚乙烯，在吹塑薄膜生產過程中，因為LDPE的結晶度低，膜表面平滑，故光澤度高；而HDPE結晶度較高，使薄膜表面凹凸不平，不規整性增加，較為粗糙，光澤度低。離子鍵聚合物樹脂是乙烯與少量的含酸基的單體在高壓下共聚而成，結晶度比LDPE低、因而與LDPE相比，其光澤度較高。另外，在塑料制品生產時，除正確選擇樹脂外，還必須選擇好適當的助劑，以保證制品表面光澤。
2.加工工藝對塑料表面光澤影響
對于模塑制品可用表面拋光的模具，即提高模具光潔度，進行調節光澤。可用銅或有機玻璃環，抹上陶瓷或金鋼砂膏來研磨金屬模具表面，可磨光到粗糙度在0.025m以下，滿足生產象光學透鏡這樣特種塑料制品表面光澤要求。相應用噴砂法或放電蝕刻法使模具表面粗糙，而制得表面消光的塑料制品。
3.填料對塑料表面光澤影響
無機填料填充塑料制品，可賦予其高剛性，耐熱性和尺寸穩定性，降低生產成本，因而大大拓寬了塑料傳統的應用領域，廣泛應用于電子工業、汽車配件、家用電器等方面。然而大多數無機填料如滑石粉、云母、碳酸鈣會嚴重影響塑料本身表面的高光澤性。填料引起塑料制品表面光澤降低的原因是在加工時，填料流向表面，在表面處突起，填料中水分等揮發，形成的微小氣泡，使表面凸凹不平，產生光的漫反射。
傳統塑料制品表面光澤度的測量主要依靠人眼進行目視檢測，人眼目測由于受到光源環境、測量角度等的影響，容易導致塑料制品表面的光澤度評定不準確，而且人眼目測不能對塑料制品表面的光澤度進行定量的描述。因此，為了更加客觀、準確、且定量的描述塑料制品表面的光澤度就可以使用光澤度儀。
光澤度儀作為光電儀器，是通過將電能轉換成光能，為測試提供所需要的光源，光源射出一束光經過光源濾片，再由聚光鏡聚集射向入射透鏡，然后變成一束平行光，射到樣品表面。經過樣品表面反射到接受透鏡，由接收函數修正濾光片修正后進入接收光闌，再形成圖像。隨后由接收器接受轉化為光澤度儀顯示器上的數字。
高精度的光澤度儀具有實時溫度補償功能，不管是在什么樣的溫度環境下，都能保證儀器的穩定性，使測量結果穩定而可靠。溫度補償功能實現，是通過儀器實時探測到當前的環境溫度，根據探測到的環境溫度，實時的調整光源的驅動電流，保證不同環境溫度情況下，雖然光源的發光效率在變化，但光源的發光強度是一樣的，這樣保證了測量過程，如果環境溫度有變化時，測量數據依舊準確。
三恩時HG268三角度光澤度儀，是參照國際標準1502813和中國國家標準GB/T9754設計制造的光澤度測量儀器，具有自動檢查校正標準板的功能，同時還具有溫度補償功能，可以保證塑料制品表面光澤度測量的準確性。另外，該儀器配有高端品質管理軟件，滿足JJG696二級工作光澤度計要求，并且擁有20°、60°、85°三種測量角度，量程達到1000GU，高光澤和低光澤的材料都可以測試，因為光澤度是一個相對值，當所應用的行業沒有統一標準的時候，都可以用HG268這款儀器測試。如果行業有統一的標準，那最好就用相同角度的儀器測試。所以，在選擇測量角度時要根據不同情況不同選擇。
