鈦基材料光澤度怎么理解？鈦基材料的光澤度是鈦基材料表面成膜后對光的一種鏡面反射的能力，它是檢驗材料外觀品質的一項重要指標，直接影響著材料的使用情況。為了準確地界定、交流與傳遞材質的光澤度，將就需要對其光澤度進行準確的測定。那么，鈦基材料光澤度怎么測定？本文為大家進行了介紹，感興趣的朋友可以了解一下！

鈦基材料光澤度怎么理解？

物體的光澤度是指物質對投射來的光線的反射能力，反射能力越強，光澤度越大。由于二氧化鈦既有高的反射率（可達到標準氧化鎂的96%～98%），又有高的不透明度，所以經它著色后的材料色調鮮明。涂膜中應用二氧化鈦顏料的主要原因是利用其不透明度和白度。

影響二氧化鈦顏料成膜后光澤度的重要原因是它的粒徑和分散性，如果二氧化鈦的粒徑很細并能均勻地分散到漆料中，則涂膜表面光滑平整，能折射出鏡面般的光澤；如果二氧化鈦顏料的粒徑過粗，則其涂膜就會顯得粗糙，光澤度就會降低，并會帶有其他底色，著色后色調發暗。

鈦基材料光澤度測定方法：

光澤度是對物體受光照射時表面對光的反射能力的度量。光澤度無論是在材料的功能還是審美方面，都具有很重要的意義。工業生產中，涂層已廣泛應用于產品表面的保護和裝飾，在涂層質量指標中，表面光澤度就是重要的一項。為了準確地界定、交流與傳遞材質的光澤度，尤其是從設計走入制造的階段，精確的測量常常是必要的。

光澤度的測量采用光澤度計。光澤度計的測量原理是，儀器的測量頭由發射器和接收器組成，發射器由白熾光源和一組透鏡組成，它產生一定要求的入射光束。接收器由透鏡和光敏元件組成，用于接收從樣品表面反射回來的光束。通常以試樣在鏡面反射方向的相對于標準表面的反射率乘以100來表示，即光澤度G=100R/R0，公式中的R 為試樣表面的反射率，R0為標準樣板的反射率。標準樣板以拋光完善的黑玻璃作為參照，其折射率為1.568。

根據國際標準ISO-2813，光澤度測量在三種標準幾何條件下進行，分別是入射角20°、60°和85°。對于大部分具有一定光澤度的表面來說，可以在60°入射角條件下進行測量，其典型的光澤度測量值在10—70的單位范圍之內。對于高度反光的光亮表面，如果用60°入射角條件進行測量，測量值都會遠遠超過70個單位，相互比較過于接近，這時可以采用 20°入射角進行測量。而在另一個比較極端的情況下，亦即表面的光澤很低的材料表面，如果用 60°入射角條件進行測量，測量值都會遠遠低于10個單位，相互比較也過于接近，這時可以采用85°入射角進行測量。不過，需要注意的是，要比較一組試樣的光澤度時，需要在同一角度下進行測量，否則測量值沒有可比性。多數的測量儀器對光澤度的測量以平面區域為主，帶有具有曲率的曲面測量，如果曲率太小，會影響到測量的精確性。